1、加強(qiáng)對錘頭的緊固。在錘式破碎機(jī)錘頭與物料相互撞擊的過程中，如果錘頭不夠緊固，很容易導(dǎo)致錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起設(shè)備故障，因此一定要加強(qiáng)對錘頭的緊固，并定期對緊固情況進(jìn)行檢查。

2、選用優(yōu)質(zhì)的錘頭材質(zhì)，是提高錘頭使用壽命最關(guān)鍵的措施，如今市場上比較常見的耐磨材質(zhì)有高錳鋼、中碳多元合金鋼等。

3、保證錘頭的裝卸方便。錘式破碎機(jī)運行一段時間后，各個零部件必然不能按照理想的狀況工作，比如會出現(xiàn)偏心、局部磨損問題，這就需要對其進(jìn)行合理的調(diào)整，所以在對錘頭進(jìn)行安裝時，要保證拆卸都比較容易。

4、合理的設(shè)置錘頭的金屬利用率。在運行過程中，錘頭的磨損通常是不可避免的，一塊重量一定的錘頭，為了使其不能利用的質(zhì)量達(dá)到最小，就要對錘頭的形狀及空間尺寸進(jìn)行合理的選擇。

5、充分利用轉(zhuǎn)子的能量，提高錘式破碎機(jī)的破碎比，這也是延長錘頭使用壽命比較有效的方法。

6、在很多時候，錘式破碎機(jī)在運行過程中不穩(wěn)定，振動比較大，主要是因為錘頭磨損后，平衡狀況受到了破壞導(dǎo)致的，所以要采用科學(xué)的方法合理的調(diào)配錘頭。